1．机槭式热能表﹙用机槭叶轮式流量计检测载热流体流量﹚：
1.1特点：
1.1.1结构简单、价格低廉，
1.1.2采用内置式锂电池供电，
1.2缺点：
1.2.1极易造成叶轮及腔体结垢，甚至堵塞，尤其水质差时更为严重；
1.2.2叶轮轴芯较长时间或较高流速运行后极易磨损，水质带有腐蚀性时尤为突出；
1.2.3叶轮产生的压损较大，降低了供暖管网输送能力，尤其对旧管网改造带耒困难；
1.2.4对流体的流速有一定的要求，流速较低时不能有效计量；
1.2.5上述弊病的存在，较易影响表具的计量准确度和工作使用寿命；
2．超声波热能表﹙用超声波式流量计检测载热流体流量﹚：2.1特点：
2.1.1测量管道与管路管径一致，且无阻流元件，因此压损可忽略不计；
2.1.2测量管内无可动部件，不存在堵塞问题；
2.1.3安装无特殊要求，既可水平安装亦可垂直安装或倾斜安装；
2.1.4能满足腐蚀性载热流体对测量的要求；
2.2缺点：
2.2.1单通道的超声波检测流速，由于是仅对超声波束通过流速场的那一局部采样检测流速﹙即点速采样﹚，因此检测精确度较低，而多通道的超声波检测方式，价格又非常高；
2.2.2如果测量管道管壁出现结垢层，致使超声波发生折射或反射，从而极大地影响测量的准确度，甚至于无法正常工作；
2.2.3对流体和测量环境的震动状况比较敏感，过大的震动会较大地影响测量的准确度和可靠性；
2.2.4超声波信号在流体中的传播速度以及超声換能器的性能对温度都比较敏感，因此被测流体温度的变化对超声波热能表的测量准确度有较明显的影响。
2.2.5当流体含有较大、过多颗粒或出现气泡及流体中岀现“絮状物”时，超声波信号的质量和强度就会大大下降，从而影响测量的准确度和可靠度，因此水质对超声波热能表的测量性能有较大的影响。
3．电磁式热能表﹙用基于电磁感应原理的电磁流量计检测载热流体流量﹚：3.1特点：
3.1.1测量管道与管路管径一致，且无可动部件和阻流元件，可以视为是一根直管段。因此压力损失可忽略不计而且工作寿命特别長；
3.1.2测量管内无可动部件，不存在堵塞问题；
3.1.3安装无特殊要求，既可水平安装更希望垂直安装；
3.1.4通径从小到大，系列齐全，测量精度相同，而且流速越大（≯15m/s），越可保证高精度。因此，对于采用低温差高流速的供热取暖方式，更能发挥电磁式热能表的优良性能特点；
3.1.5能满足腐蚀性载热流体对测量的要求；
3.1.6其工作原理是对整亇流速场全截面采样计量﹙即全速平均采样﹚，因此测量的准确度比较高。就目前热能表所能采用的流量传感器技术市场看来，只有采用基于电磁感应原理的电磁流量计检测载热流体流量的电磁式热能表，才可能设计并制造出精确度为1级的热能表；
3.1.7被测流体的温度、粘度、压力和液固成分比的变化、水质状况是否存在颗粒状杂质、甚至少量的气泡，或者测量腔体是否结水垢都不影响流量的检测结果，因此，仅就被测流体的温度不影响流量的检测结果这一特点，对于采用电磁流量传感器作为检测载热流体流量的(电磁式)热能表，当采用分量检定时，对其主要组成部分电磁流量传感器的检定水温可以不作限定，亦即可以在常温水下进行检定，这样，就可以较大地简化型式检定、出厂检定(首次检定、后续检定、使用中检验)的检定设备。从而可以较大幅度地降低相关检定部门和机构的设备投资，也可极大地有利于热能表的推广应用。
3.1.8对管道及环境的震动适应性较强；
3.2缺点：
3.2.1传统的电磁流量传感器结构复什，制造工艺繁琐，生产成本极高；
3.2.2只能测量导电性液体作为载热流体的热量﹙流量﹚；
相关标准和技术导则摘录：通常的机械式热量表表阻力较大、容易阻塞，易损件较多，检定维修的工作量也较大：超声波和电磁式热量表故障较少，计量精确度高，不容易堵塞，水阻力较小。而且作为楼栋热量表不像户用热量表那样数量较多，投资大一些对总成本增加不大。
摘自中华人民共和国行业标准《供热计量技术规程》JCJ173—2009
根据热量表的流量计的测量方式不同，热量表的主要类型有机械式热量表、电磁式热量表、超声波式热量表。
机械式热量表的初投资相对较低，但热量表的流量计对水质有一定要求，以防止流量计的转动部件被阻塞，影响仪表的正常工作。
电磁式热量表的初投资相对机械式热量表要高，但仪表的流量计比机械式的精度要高、压损小。电磁式热量表的流量计工作需要外部电源，而且必须水平安装，还需较长的直管段，这使得仪表的安装、拆卸和维护较为不便。
超声波热量表的初投资相对较高，仪表的流量计具有精度高、压损小、不易堵塞等特点，但流量计的管壁锈蚀程度、水中杂质含量、管道振动等因素将影响流量计的精度。 来源：慧聪供热采暖网
