记者跟随中国节能协会组织的300多专家学者一起来到济南热电有限公司北郊热电厂。据济南热电相关负责人介绍，原来锅炉上的烟气经脱硫塔之后直接进烟囱，我们看到的排放的白烟里面含有大量蒸汽废热白白流失，另外脱硫塔的除硫效率只有95%，还存在着一定的氮氧化物和烟尘。加入两个喷淋装置之后，有两个目的，第一提供低温冷源把烟气通过换热回收余热，热量进入热泵，热泵是用原来的抽气供热的蒸汽作为驱动源来驱动，而不是直接换热，它驱动热泵让低温的热量到热网中去。以前一份蒸汽换一份热网水的供热热量，而现在一份蒸汽又回收了0.7份低温废热到热网，蒸汽能提高70%的供热能力。第二通过加入碱的喷淋可以实现脱出烟气中59%的硫、10%的硝。
该项目在整个采暖季运行期间，从烟气中回收的余热量保持在16MW以上，峰值达到19MW，截至目前已累计回收热量约14万GJ，创造了良好的经济效益。同时，通过喷淋换热器中热源水对烟气的洗涤，进一步降低了污染物的排放浓度，实现二氧化硫超低排放。在洗涤的过程中，回收了烟气中冷凝下来的凝结水，每小时回收水量约15吨，作为锅炉冲灰水或脱硫塔补水加以利用。项目自投运以来，系统实现了自动稳定运行，性能良好，实现了节能、环保、节水等多重效果。
据了解，该项目运用清华大学提出的“基于喷淋换热的烟气余热与减排一体化技术”，能够有效回收燃煤锅炉烟气中的热量并实现余热利用，提高热电机组全厂热效率2%-4%，同时还具备显著的减排、节水功能。
项目投运后，首次应用在国内燃煤锅炉上，实现了二氧化硫超低排放，可低于35mg/Nm3，同时该项目的成功实施，预计可年回收热量16万GJ，节水6万吨，新增供热面积40万平方米。 来源：大河网
