2015年10月份之前，根据机组运行期间空压机使用保养技术要求，公司空压机润滑油为CP-1200-32(硅基)型润滑油，理论运行周期8000小时，单台空压机平均需加装8桶/年，但是由于空气中酸性介质含量较高极易造成空压机油严重腐化，导致该油达不到运行小时周期的技术要求。再加上换油时的清洗损耗，2015年7台空压机全年用油约22万元。
针对上述状况，生产技术部专工董鸿斌组织相关专业的运行、检修技术人员、厂家技术人员多次召开空压机节能分析专题会议积极探讨课题攻关。在2015年底，通过外出调研及与多次专题会讨论分析，最终确定改用AWF（半矿物质）型润滑油。
AWF型润滑油市场平均价格为1300元/桶，运行周期4000小时，单台空压机约需加装10桶/年，共计13000元。更换润滑油种类的同时 ，要求运行人员对空压机运行方式进行了进一步精细化调整，即根据发电波峰调整单台运行周期，特别是空压机智控节能改造后更是凸显了节能效果。
2016年，加上换油时清洗损耗，7台空压机全年润滑油费用约12万元，扣除年度总发电量因素影响，空压机油成本较2015年降低约30%。
针对机组运行中的实际问题，大胆创新、勇于攻关是生技部不变的宗旨，通过落实此类小改小革，既给企业带来显著的经济效益，又提升了团队的凝聚力、战斗力。 来源：黄河新闻网临汾频道
