前言
随着我国国民经济的持续快速发展，能源消耗的成倍增加，对我国目前能源储备状况十分不利。有资料显示，我国人均资源可采储量远低于世界平均水平。人均水资源为世界平均水平的１／４；石油、天然气、铜、铝等重要矿产资源的人均储量，占世界平均水平最低者为１／２５，最高者也不过１／４。除煤炭资源尚能满足２１世纪的需求外，石油、天然气和铀矿资源只能维持到２０１０年的能源消费增长。２０００年人均石油剩余可采储量只有２．６万吨，人均天然气剩余可采储量１０７４立方米。２００２年底，我国煤炭探明储量为６５６５亿吨，其中，可供开采的煤炭储量仅为６１８亿吨。专家特别提醒说，若按照现在的开采速度，３０年就会将可采储量挖完。剩下的就是在开采难度太大的西北地区及地质条件十分复杂、环境十分恶劣的大山区。能源的另一“热点”--石油，原本我们是有一定量出口的，而上个世纪末，我国已成为石油净进口国。２００３年，进口原油９０００多万吨。而２０２０年将达到２亿吨，差不多是需求的一半，甚至有资料说届时石油进口量有可能超过３亿吨。总体上预计，在本世纪中期，能源进口将超过总需求量的５０％以上。在一个能源需要依靠进口的国家，资源的储备就更加重要。在全世界石油进口大国中，中国是惟一没有任何战略石油储备的国家。能源安全问题，已经成为影响我国经济可持续发展和国家安全的重大战略问题。毫无疑问，看眼前节能迫在眉睫，而望长远节能同样是当务之急。节能不是要降低生活品质，相反要让生活质量稳步提升。节能这一人类难题，只有靠人类自己解。节约能源靠大家，特别是用能大户，因为耗能大户也是节能大户。锅炉是矿产能源消耗大户，因此分析锅炉现状、搞好锅炉节能工作，对我国国民经济的可持续发展及能源安全，具有极为重要的意义。
1 工业锅炉状况分析
各印染、纺织分厂原来的生产用汽，是由4台10h/t饱和蒸汽工业炉供应。由于该工业炉热效率低，不到60%左右。设备整体技术水平低，主要表现在：
1）运行调节智能化程度低，燃烧过程不能实现自动检测、自动调节，加煤、调风、除渣、给水及排污等过程调节完全凭司炉工经验手工操作。
2）节能、环保技术落后，包括燃烧与换热、水处理、除尘脱硫、余热回收和灰渣利用。
3）热工设备和电器设备的应用都比较落后。
4）主辅机不配套，辅机性能差、效率低。
5）煤种要求高。
2 电厂锅炉状况分析
鉴于工业锅炉的诸多不足，经省经贸委、电力局、环保局等上级单位批准，淘汰原4台10h/t饱和蒸汽工业炉以及周边开发区内的许多分散的、小型的、热效率低的锅炉，本着“以热定电、热电结合”的原则，建造富丽达热电厂，满足集团公司内部各分厂供热供电的需用，和周边开发区各企业供热，以集中供热代替了分散供热，提高了供热质量，节约了大量能源。热电联产具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。
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热电厂一期工程采用二台35h/t层燃链条炉配二台3000KW汽轮发电机组。链条炉有厂用率低{10%左右}；设备制造及运行经验成熟；，炉膛容积相对较小、辅助设备少、建设投资相对较少；设备及受热面磨损较轻、维护费用低；烟尘初始排放浓度低；低负荷时运行稳定；热效率高{80%以上}等特点。一期工程的给水泵、送风机、引风机、炉排等电机采用变频调节，热控采用DCS控制系统，通过冗余过程控制站和冗余I/O卡件及冗余通信线等，故不再配置二次仪表（设备自带除外）和后备硬手操。除尘器采用较为成熟的水膜除尘器，除尘器冲洗下来的灰水通过冲灰沟流入多格迷宫沉灰池进行沉淀。沉灰池沉淀后出口的清水经灰水泵打到除尘器用作水封用，并同时送至冷渣机当作冷却水及冲洗细灰管用。使至做到再循环，节约了大量工业水，降低了用水成本，减少了排污支出。由于烟气中的酸度较高，多次循环后沉灰池中水的酸度将越来越高。为此，我们利用了内部印染厂碱量机排出的碱水作为补冲水，引入沉灰池进行中和，使沉灰池中水的PH值稳定在7以上。安装了石灰石脱硫装置，使经过除尘、脱硫后附合国家环保要求的烟气排入80米高的烟囱释放。
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热电二期工程采用三台75h/t循环流化床锅炉配一台6000KW汽轮发电机组、一台12000KW汽轮发电机组。循环流化床锅炉有以下特点：煤种适应性强；燃烧效率高（可达90%以上）；负荷调节灵敏，并能在低负荷下稳定燃烧；加石灰石可实现炉内脱硫，脱硫效率可过80%以上；且因低温燃烧，NOX生成量一般可控制在200~300mg/Nm3。二期工程所有的热力设备均选用国家推荐的高效、节能产品。合理选用水泵、风机，避免大马拉小车，减少厂用电率。所有热力设备及热力管道均进行保温，以减少散热损失。锅炉及辅机的冷却水接至定期排污池，以节约工业用水。机炉系统采用DCS控制系统，并对下列参数自动调节；1）锅炉汽包三冲量水位自动调节。2）过热蒸汽温度调节。3）CFB炉床温控制。4）锅炉炉膛负压调节。5）锅炉SO2排放量的控制。6）除氧器压力调节。7）除氧水箱水位调节。8）供热蒸汽减温减压调节。9）汽机汽封压力调节。10）汽机热井水位调节等。由于自动调节实时监视，减少了人工操作失误率，并使用专家库系统模糊逻辑控制算法，提高了自动化水平，优化了机炉运行工况，提高了效率，减少了燃料耗量，使机炉系统在高效率下运行。而二次风机、给煤机、循环水泵、除盐水泵等辅助设备电机采用变频调节。引风机采用液力偶合器调速，既节约投资成本又能节电，节电效率可达30% 。采用电气除尘器除尘，仓式泵气力除灰，干灰由气力输送系统运至灰库，通过密闭罐车运至附近水泥厂，进行综合利用，并把干净的烟气排入120米高的烟囱释放；对各种能源实行三级计量，做到进站、进车间、进设备计量。
3 综合节能分析
成立节能管理机构，设厂级、部门级和班组级。我们常说“节约能源靠大家”，确实很有必要，一个人的力量虽小，但集腋成裘、聚沙成塔，例如把灯泡换成节能灯，不要白天点灯，下班后关掉饮水机电源。夏天空调温度调高一点，冬天可以利用疏水蒸汽取暧。加强设备维修保养,杜绝跑、冒、滴、漏，修旧利废，多修少换，节约维修成本。对设备常发性故障，要认真总结经验，彻底解决。切实做好设备巡检和点检工作，把设备的缺陷消灭在萌芽状态。做好事故预想工作，减少停炉停机概率。部门及至厂部重点锁定在对设备的改造；如将汽轮机通流部分和锅炉省煤器、对流过热器、锅炉受热面进行改造，提高热能利用率，实施锅炉降排烟温度改造工程。对减轻循环流化床锅炉水冷壁的磨损、返料腿易堵塞等状况进行合理化的技术改造。对入炉煤进行更加合理的煤质管理和配送，提高锅炉燃烧热效率。加强燃料管理，对干煤棚的飞煤、流煤进行清理回收，减少库存煤的损失。
4 横向节能分析
目前大多数印染厂（包括我集团公司印染分厂）采用导热油给定型机布料定型，由于导热油炉热效率很低（不到50%），而煤种要求较高，加上设备简单、技术落后，既浪费资源，又影响环境。经集团公司总经办提出、我们与印染厂技术科讨论研究，准备了二套技改方案；方案一、用热电厂320℃高温高压蒸汽代替燃煤对导热油加热，做功后的蒸汽并入热网供用户使用；方案二、电厂送出一路270~280℃的恒温蒸汽代替导热油直接对定型机布料定型，排出的蒸汽并入热网；经计算，目前公司六台导热油炉平均每月每台耗煤600T，用蒸汽代替燃煤一年可节约原煤43200T。倘若对周边印染厂都进行改造，节煤数量将更为宏观。二个方案已经送交集团公司总经办审议。
5 结束语
如何搞好能源管理，如何做好经常性的节能措施，关系到每个员工及管理人员。总之人人养成节能意识，形成节能习惯，对个人、公司乃至国家的利益都有重要的意义。显然，节能关系当前、关系长远、关系子孙后代。一个公司只有在经济、环境和社会三方面利益取得平衡；只有“今日行动、心系明天”才能取得长期的发展，而我们的实践也证实了这一点，我们的努力一定会更成功。
