面对煤炭市场持续低迷的形势,常村矿供暖队充分利用锅炉夏秋检修的有利时期,大胆对锅炉供暖给煤系统进行了技术改造,不仅大大提升了原煤燃烧效率,而且在保证广大职工冬季供暖效果的同时,也实现了降本与增效的双赢目的。
常村矿供暖队担负着矿区、社区近六十多万平方米的供暖任务,锅炉运行方式为链条式锅炉,采用分层给煤斗方式上煤加装燃料,但由于分层给煤与炉排主轴独立进 行驱动运转,要想保证炉排运行的速度和下煤的速度一致,必须经过人工手动调节,而人为调节存在的误差,极易导致炉排上的煤层厚薄程度不均匀,原煤燃烧不充 分,致使炉膛温度不仅达不到要求,而且排出的炉渣含碳量很高,排烟度也大大增大,既影响了环境,又浪费了资源。
针对这一难题,常村矿供暖队积极进行课题攻关,积极推进锅炉分层给煤系统技术改造,在原有炉排的主动轴上延长出一段轴,并根据煤层厚度的要求选择加装链 轮,用链条将分层给煤机的给煤链轮与炉排轴上的加装链轮相连接,实现了炉排运转速度与分层给煤机的同步运行。
给煤系统技术改造投用近两个月来,锅炉的热效率比原先提高了8%-15%,原煤燃烧更加充分,炉渣的含碳量也由原来的3000大卡降为1400大卡,大大 降低了原煤燃烧后空气中的C、H、N、S的的排放量,在取得良好经济效益的同时,也有效改善了环境,仅燃煤数量一项,今年预计可以比去年节约1215吨 煤,总计可以节约60万元。