“冷凝型高效余热回收器”的核心技术是采用了具有自主知识产权的强化换热部件“三维针肋管”。
基于微肋强化换热技术的“整体三维针肋管”使其表面积增大近10倍，换热效果提高约7倍；由于管周向翅片是“间断”的，无论烟气横向、纵向冲刷管束，所有的针肋扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷并在针肋背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层被不断的破坏和再形成，使整个热边界层减薄，从而大大减小了热阻提高了换热系数，可快速而有效地将烟气中的热量交换到管内的软水中，换热工况极佳。另外，由于“三维针肋管“是一种悬臂结构，在气流的冲击作用下，针肋产生振动，使烟灰很难积结，加上烟气强烈的紊流冲刷，使此种换热原件具有较强的自清灰能力。
传统的“省煤器”余热回收方式，存在较大的弊端。“冷凝型高效节能器”完全颠覆了“省煤器”的结构形式和烟气余热回收方式。系统设置了独立的调节保温热水箱和热水循环管道泵，换热器水侧运行压力＜0.2MPa，常压运行。当锅炉启动运行排烟温度达到设定值后，换热器中始终有软水在强制循环流动不间断地回收余热，在锅炉暂停补水时贮存热量。克服了传统省煤器间歇回收、补水前后温差大和易产生汽蚀和高压的弊端。
“冷凝型高效节能器”的应用，改造工程不触动锅炉本体和任何附件，改造停炉时间极短。只在锅炉软水箱出口安装旁通阀门和在排烟口安装换热器或在烟道上加装旁通烟道接口需要停炉外，则不再要求锅炉停炉即可完成全部安装项目。
