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集中供热入网技术要求!

字体: 放大字体  缩小字体 发布日期:2023-08-24  来源:供热节能知识分享  浏览次数:874

 一、楼内建设

 

1、根据供热主管部门相关规定,楼内系统必须按分户计量系统设计,为便于日后用户进行采暖费银行缴费,户外必须设独立的锁闭阀,锁闭阀由项目建设单位到供热企业采购并负责安装,否则不予联网供热。所有热量计量设备在安装使用前均应提供鉴定证书,应有《产品质量和售后服务承诺书》。用户热量表的流量计应采用超声波流量计具有数据远传功能,并由供热企业指定品牌型号。

 

2、单元热力入口装置按照图集 L02N907-12 进行设计施工,其检查井尺寸符合国家规范要求,且调节装置应采用质量可靠的、可调的自力式流量调节阀、自力式压差调节阀或数字式调节阀。

 

3、用户系统设计参数必须满足供热单位实际运行参数的要求,最冷期一般供水温度60℃,回水温度 45℃,室外计算温度-7℃;系统耐压应满足换热站压力要求,楼内系统试验压力为工作压力的 1.25 倍,且不低于 0.8MPa,以防散热器爆裂。

 

4、因地板辐射采暖与其他供热形式要求的供热参数不同,因此地板辐射采暖系统不能与散热器采暖系统混合设计或运行。

 

5、地板辐射采暖系统设计施工必须按国家、省、市有关规范要求进行,各户进户干管必须设除污器,分集水器必须采用带有调节装置的专用设备。

 

6、一梯多户(超过三户)的散热器采暖系统在管道井内必须设专用带调节装置的分集水器,或按多立管进行设计,以保证各户间的水力平衡。

 

7、楼梯间内管道井内部尺寸应满足井内管道和设备的检修维护和更换;非高层及散热器采暖需满足:扁井(开间≥1600mm、进深≥450mm),深井(开间≥1600mm、进深≥900mm);有其他情况需根据井内管道等具体情况与供热企业协商后,对井内具体尺寸进行调整。

 

8、管道井外门应采用统一规格的铁制防盗门,并加暗锁;门尺寸必须保证井内管道阀门维护使用方便,一般要求扁井(门宽=900mm、高=1500mm),深井(门宽=700mm、高=1500mm);若管道井内有其他管道或一梯户数较多时,需调整井门的具体尺寸。

 

9、所有楼内高点排气阀必须采用质量可靠的铜制自动排气阀。

 

10、包括室内进户、楼内干管及过门管等所有隐蔽工程管道焊口必须进行 100%的无损探伤检测。

 

11、室内管道穿墙处必须加装套管,套管长度大于墙厚 2025mm,高于地面 20mm,穿地下室墙的防水套管按柔性防水设计制作;

 

 

12、管道井内进户支管应采用带铝箔纸玻璃棉毡,要求保温完整,保温厚度均匀,管道及棉毡无裸露处。

 

13、室内直埋管道(包括所有暗装管道)、管道井内干管及室内架空敷设的供热干管必须采用无缝钢管或螺旋焊缝管,室内其它明装管道必须选用国标焊接钢管,不应选用直缝焊管;室内水平安装的管道禁止出现倒坡或凸形弯;

 

14、户内采用化学管材采暖系统时,各区供热系统最低点的工作压力不宜大于 0.6MPa。各连接口连接方式应为热熔连接或丝扣连接。室内非金属管材埋地部分不能有接口,且要求耐温 90℃以上,并在采暖设计图中做明确要求,且质量必须符合相应的产品检验要求。

 

15、室内系统、室外一次二次管网工程竣工后,用热单位应当组织工程初验,合格的,提交以下资料:

 

15.1、图纸会审记录;

 

15.2、建设工程施工许可证;

 

15.3、设计变更通知单;

 

15.4、基槽质量验收记录;

 

15.5、管道防腐、保温记录;

 

15.6、管道隐蔽工程验收记录;

 

15.7、焊接及无损检测记录;

 

15.8、压力容器检验证明;

 

15.9、关键部件单体试验记录;

 

15.10、管材及保温等材料合格证明;

 

15.11、系统压力试验记录;

 

15.12、竣工图纸(蓝图和电子版图)、报告;

 

15.13 工程交工验收证明书。建档应符合相关要求。特别说明:A、设计中应对采暖供热系统进行水力平衡计算,确保各环路水量符合设计要求;B、高层建筑采暖系统应分区设置,单栋建筑分区高度不宜高于 30m。考虑到建筑物所处地理位置海拔标高以及运行的经济性、安全性,具体分区方案须经供热企业确认。

 

二、外网建设

 

1、管网设计必须要有具备热力资质的设计院所设计,设计方案必须经供热企业审核同意,管网施工前应向供热企业提供正式施工图纸。

 

 

 

2、热水管道直埋敷设必须采用预制聚胺酯保温管,钢管采用无缝钢管或螺旋焊缝管,壁厚符合《城镇供热直埋热水管道技术规程》(CJJ/T81-2013)的要求;保温层为聚胺脂,厚度应符合《城镇供热管网设计规范》(CJJ34)的规定,密度不小于 60Kg/M;保护层为聚乙烯塑料管壳,厚度不低于3mm,密度不小于 940Kg/ M3

 

 

 

3、聚氨酯发泡保温必须满足《聚氨酯泡沫塑料预制保温管行业标准》CJ/T114-2000 的要求;对进场保温管应进行现场取样,经检验合格后方可安装。

 

 

 

4、各楼及单元回水管道上设关断阀的同时设调节装置(自力式流量控制器或数字式调节阀)

 

 

 

5、二次网各分支处必须加设分支隔断阀,各楼前必须加设楼前阀。

 

 

 

6、二次网采用无补偿直埋敷设。

 

 

 

7、根据《城镇供热管网维修技术规程》第 4 条规定:“对热水管网,按设备或阀门应选用不小于 1.6MPa。”并且采用铸钢阀门。对管道上的关断阀门≥DN50 的,应采用质量可靠的闸阀或球阀;<DN50 的应采用质量可靠的球阀或锁闭阀;必须有出厂的打压合格证。

 

 

 

8、弯头采用预制保温弯头;变径必须采用成品变径,不能使用自制缩口变径。

 

 

 

9、施工图及竣工图上必须标明检查井、管道拐点相对于永久性建筑的定位尺寸,所有检查井尺寸按设计要求施工,保证检修空间。

 

 

 

10、施工过程中必须注意以下细节:

 

10.1、清除管沟内积水,管底填细中砂 200mm,必须在完成管底填砂后,经检验沟底平整方可下管;

 

10.2、清除管道内杂物,当日未完成的焊口,需进行清扫,加盲板并将焊口遮盖好。

 

10.3、所有管道焊口达到 X 射线无损检测Ⅱ级片合格,并提供探伤记录(内容包括焊接检查、接口保温检查及焊口对应编号、焊工姓名、质检员签名)。

 

10.4、聚氨酯保温管保温接口热熔焊接后,DN200 及以下管道,加收缩带一层,收缩后宽度大于 150mmDN250 及以上管道加收缩带二层,收缩后宽度大于 200mm

 

10.5、接口保温发泡:环境温度低于 10℃不允许进行;封打压及投料孔:塑塞后加收缩带。在对钢管与外套管之间空隙进行保温之前,采用空气或其他适宜的气体,对接头进行严密性试验,对接头施加 0.02Mpa 表压力进行试验。

 

10.6、检查井的几何尺寸必须与设计相符,墙体盖板的厚度符合设计要求;阀门井口采用热力专用防盗铸铁井口,阀门井井口尺寸为 φ700、φ800,且井口的顶面必须高于地面 4050mm;配筋数量及尺寸符合设计要求;

 

10.7、检查井的砌筑:垫层、砌砖、抹灰及底板符合设计要求,特别注意如设计底板有配筋,而施工未按要求做,必须予以制止;现浇混凝土厚度按设计要求,注意监督井底设置积水坑;穿墙套管及挡板制作必须采用钢板,并进行满焊、刷防锈漆,套管穿墙处填石棉绳、抹沥青油封闭,井内爬梯需采用铸铁材质。

 

10.8、机动车道和非机动车道下,管道管底至管上 200mm 垫中砂;其余部分垫积砂。

 

10.9、人行道和小区内地下管道管底至管上 100mm 垫中沙;其余部分回填土。

 

10.10、施工完毕后,楼内、外网整体做水压试验,必须达到相关规范要求,且经供热企业验收合格。

 

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三、换热站建设

 

集中供热运行最冷期参数:供、回水温度为 60/45℃,室外计算温度-7℃,据此进行设计计算。换热站选址及建筑结构:

 

 

 

1、换热站选址尽量设在供热小区的热负荷中心位置,建议建设地上独立换热站,办理规划定点手续,站址选择符合整体项目供热规划的要求。

 

 

 

2、根据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中第二章第十三条、第十四条规定,建设项目可能产生环境噪声污染的,建设单位必须提出环境影响报告书,并按照国家规定的程序报环境保护行政主管部门批准。且其环境噪声污染防治设施必须经原审批环境影响报告书的环境保护行政主管部门验收;达不到国家规定要求的,该建设项目不得投入生产或者使用。

 

 

 

3、换热站与居民建筑物外表面间距不低于 10 米,换热站满足有关要求,室内净高(梁下)不低于 3.6 米,站内房间格局合理,屋面防水良好不漏不渗。换热站的内外门窗齐备完好,门的开向应为从设备间向外开,朝向主通道;站内应设不同朝向的两个以上带铁栅栏的外窗,换热站内外墙壁平整洁净,粉刷完好。根据《城镇供热管网设计规范》规定“当热水热力站站房长度大于 12 米时,应设两个外门。”

 

 

 

4、应尽量建设地上换热站,具体要求:

 

4.1、有单独对外通道,道宽不小于 2×2 米的通道进出换热站,建筑面积和层高符合建站规模的要求,站内房间格局完整且房屋结构应设设备间、电气控制室;

 

4.2、换热站内部设计合理,各种设备间留有足够的通行和维修空间;

 

4.3、须安装防盗门和防盗网,确保站内设备安全;

 

4.4、换热站必须保证有单独通道,供热维护人员可随时进入换热站,而且换热站不能与其他设备间连通或共同使用,确保非供热人员不能随便进入换热站;

 

4.5、换热站的门窗要求外开式。

 

 

 

5、特殊地下换热站的要求:(应具有通风和自动排污装置)

 

5.1、换热站内至少设一个机械通风口,同时设一个以上带防盗护栏的外窗,要求朝向建筑物外或与外直接连通的通道,窗口开关比较方便;

 

5.2、 换热站到室外地坪设置 3×3 米的通道,便于设备运输,并在室外地坪进入换热站的位置加设防水坡面。

 

5.3、 换热站不准建设在居民住宅楼的地下室。

 

 

 

6、根据热力设计要求,换热站内应预埋安装主要设备(水泵、除污器等)维修用吊装设备所需的预埋件,同时要将吊架的荷载考虑到换热站顶板的承载之中,并预留好管进出换热站的洞口。

 

 

 

7、换热站的排污必须加入自动排污系统。排污泵一用一备,自动启停。换热站地面,必须在有泄水的设备侧设有带铸铁水篦子的排水明沟,按篦子定沟宽(宽度不小于200mm),深度 200 mm 左右开始坡向排水地漏,坡度为 2%,地漏设耐腐蚀的水篦子。地面平整,坡度合理(地面坡向排水沟),设备基础平整。

 

四、换热站电气部分

 

1、设立独立配电室可以与仪表室合并。

 

 

 

2、配电柜要求

 

2.1、配电柜基础型钢安装后其底部需高出抹平地面 10CM,柜体后方需离墙体不小于80CM.电源线动力线均在下方进出;

 

2.2、配电柜应做好防水、防潮措施设置隔断;

 

2.3、配电柜的固定和接地应可靠,配电柜漆层应完好;

 

2.4、配电柜选用符合国家相关标准、规范的动力配电柜。

 

 

 

3、电缆要求

 

3.1、电缆敷设方式根据现场情况采用桥架或穿钢管直埋;

 

3.2、电缆保护钢管安装完后应做好封堵。

 

 

 

4、照明要求

 

4.1、换热站照明采用吸顶式防爆灯,照明效果应良好。灯头数量按规范要求安装。开关应布置在换热站入口附近;

 

4.2、应急灯配备齐全,应急照明效果良好;

 

4.3、照明采用 BV 型铜塑线沿墙、沿顶棚暗敷。

 

五、换热站内主要设备

 

1、高层建筑采暖系统高、低区应分开,设备做到一用一备,移交供热单位管理的换热站、计量站应符合供热单位的设备统一配型要求,所用设备应经供热单位认可,以便实现软件平台的统一及减少维修备件的库存量。

 

 

 

2、换热站设有二次网循环水泵应采用变频控制,为防止突然停泵时的水击破坏循环泵,进出口之间应设有带止回阀的旁通管。

 

 

 

3、水泵质量好、便于维修、售后服务好;建议选用屏蔽泵。水泵的选用应经供热单位认可。

 

 

 

4、水泵选型时应严格进行水力计算,出具水力计算结果,选择合适设备,在符合选型要求下优先选择低转速水泵;选用低扬程、大流量泵—须控制站内压降和外网阻力。

 

 

 

5、≥11KW 的循环泵应设有吊装环,便于维修必须含有独立的加油孔。

 

 

 

6、卧式水泵电机与叶轮必须一体连接,严禁通过连轴器连接;

 

 

 

7、热水采暖供热系统的一、二次水的动力消耗应予以控制,耗电输热比 EHR 应符合最新居住建筑节能设计标准及公共建筑节能设计标准要求。HER=N/Q·ηC)≤0.0056(14+aL)/ t L—室外管网主干线(包括供回水管)总长度(m) α —包括局部阻力因素在内的沿程比压降 N —水泵在设计工况点的轴功率(KW) Q —采暖设计热负荷(KW) ηC— 电机和传动部分的效率

 

 

 

8、新建小区分期建设时,应按每期投入使用负荷配备相应功率的循环泵

 

 

 

9、除污器的选用原则:一次供水、二次回水应装设立式除污器,前后设有切断阀并宜设旁通管,除污器的过滤网须使用钢板钻孔,钢板孔径为 φ3~φ6

 

 

 

10、控制柜选用原则:

 

10.1、电源柜表面应有电流表、电压表,箱内进线开关应为漏电开关并装有电度表,电度表须采用供电企业检验合格的产品,要求将检修的漏电开关和照明的漏电开关“分线路、独立装设。”

 

10.2、循环泵控制柜表面应有电流表、电压表、频率表,需有变频装置和手动装置且应一备一用,并有和下位机连接的远控装置,为满足后期开发和天气变化,为循环泵变频与大小泵配合使用的运行方式做准备;

 

10.3、循环泵的控制柜不允许设自动联锁运行装置。22KW 以上循环泵手动装置应采用降压启动。

 

10.4、变频器须选用 ABB 或爱默生,便于运行人员使用和维修通讯。

 

10.5、在控制柜门后,应张贴控制柜原理图。

 

 

11、供热站内设备(混水器、水泵、除污器等)基础应按设计图施工,主要运行设备(混水器、水泵等)应按设备要求安装地角螺栓;站内设备间距应符合规范,保证检修更换空间。

 

 

 

12、站内仪表及其它的配套设施:

 

12.1、根据《城镇供热管网设计规范》规定:必须配置检测和调节供回水温度、压力、流量等运行参数的设施,换热站内循环泵采用压力变送器控制,一用一备,实现自控远传控制,详见《水水换热站自控标准》。

 

12.2、换热站内设备编号、刷漆应符合《火力发电厂热力设备和管道保温油漆技术规定》的要求,并标明供热介质流动方向。站内温度表均采用水银温度计(0100℃),压力表选用带针型阀表盘式压力表(01.0Mpa)。站内仪表安装位置要能准确反映运行参数,所有表具安装位置应便于观测;当压力表、温度表测点高度高于 2 米时,要将表引至易于读数的 1.5 米处或做操作平台。

 

12.3、换热站内水电应独立,水电容量满足供热需要,质保期过后由开发单位协助供热企业办理换热站移交相关手续。换热站正式移交供热企业后,由供热企业直接与供水(自来水公司)、供电部门(供电局)单独结算。

 

12.4、动力和照明表分开设;换热站进线必须加设漏电保护装置。

 

12.5、管道压力表的安装位置:除污器前后、循环泵出口、供回水汇管的入口与出口、换热设备的一次水和二次水的进出口侧。压力表表弯处要求加装球阀和旋塞。

 

12.6、温度表的安装位置:换热器的一次水和二次水的进出口侧,供、回水管的各支路汇管处。

 

12.7、所有管道上的排泄水和排气口出口管应就近引至站内排水明沟处;换热站的排污必须加入自动排污系统。排污泵一用一备,自动启停。

 

12.8、其它要求详见《水水换热站自控技术要求》。

 

12.9、换热站内电线布线合理,明线布设应采用线槽方式;照明灯头数量按规范要求安装,布置合理,开关应布置在换热站入口附近,保证开关方便,应采用防水防爆灯头,灯伞完好,灯头距地面高度应不高于 2.5 米。站内安装可靠照明,使用节能灯。并应加设应急照明和停电报警装置。

 

 

 

13、换热站的管道安装及保温:

 

13.1、换热站内不支持设分、集水缸可加粗循环泵入口和出口总管的管径,使其代替集水器和分水器。使外接管道直接在站内连接。并在一次供水和二次回水安装流量平衡阀。

 

13.2、管道滑托高度应保证保温厚度,刷两遍红丹防锈漆后,再刷一遍红色调和漆。

 

13.3、管道标注色环及其介质性质、流向。

 

13.4、泵进出口阀门和止回阀及橡胶接头间应有短管,避免阀门开关受阻;

 

13.5、工艺管道安装完毕应进行分段整体水压试验。试验压力为工作压力的 1.25 倍。

 

13.6、保温时要求站内设备铭牌外露,需保温部位和设备有换热器、除污器、阀门、管道等,保温材料由内而外如下:橡塑保温,铝箔纸外皮。岩棉保温,外包白铁皮。硅酸铝毯,玻璃丝布缠绕外刷树脂漆,包白铁皮。

 

 

 
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